說到工業鋁材廠家，很多人必須知道，工業鋁材是由廠家生產出來的，但他們中的許多人仍然不知道工業鋁材廠家在生產鋁型材時需要注意什么問題。今天，編輯將幫助你介紹一些需要注意的問題。

1.工業鋁材在時效前后冷卻到50°以下時，必須在拉拔架上進行拉深，如果溫度過高，拉拔不僅會燒掉人體，燒毛帶，而且會在時效前后表現出曲折、扭曲、功能差等絕對廢品，因為工業鋁材的內應力不能完全消除。

2.張力控制在1%左右，當拉伸量過大時，應注意頭尾比例尺誤差，如水帶麻(魚鱗)痕的出現、伸長率低、硬度和脆性高(塑性低)，東莞機械零件拉拔量低會使型材的抗壓強度和硬度降低，甚至時效(淬火)也不能提高硬度，型材易出現弧形鋸齒(俗稱大刀彎)。

3.為了更好地控制整個型材的拉伸變形和尺寸變化，計算機鑼加工應選擇合適的專用墊層和合適的方法和方法，特別是開口材料、弧形材料、懸臂材料以及鋸齒形工業鋁材應注意拉力墊的合理和有用的使用。

4.注意小腳、細齒、長腿、圓弧面、斜面、開口、視點等應力條件，如高寬厚比、長掛壁長、大弧度、寬壁厚差、異形等，以避免局部或點尺度變形、扭曲、螺旋等缺陷。

5.由于毛帶具有耐熱性，必須上下翻轉具有較高裝飾外觀要求的鋁型材，加工機械零件，使散熱均勻，減少散熱不均，特別是大、寬表面不均勻造成的橫向亮點缺陷，并應重視壁厚的鋁型材。

6.在進料、移動和拉伸過程中，不得相互摩擦、拉、疊、塞或包，并應留出一定的間隔。容易曲折的鋁合金型材和放電長度應及時處理，如有必要，應相互維護和處理。

以上是工業鋁材生產廠家在加工過程中必須注意的事項，工作人員也必須知道這些，因為這樣做對自己的工作會更方便。

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