1.機臺班長需要注意的地方

生產計劃的質量直接影響到正常的生產情況，除了按照生產順序匹配模具和工業鋁材棒外，關鍵是讓全班了解監控器的計劃，先生產什么材料，生產什么，然后生產什么，這樣生產才有線索。"采用平面模、分流模，在生產前必須為特殊墊片做好準備，不能等待上部設定的模具卸料模被拉出模具爐，但找不到特殊墊片，造成工業鋁材模具溫度下降，無法壓斷模具，影響預定的完成時間，增加生產成本。當工業鋁材模具在機器上時，必須檢查模具編號是否與生產計劃相同。掌握壁面的厚度、長度、顏色和階數，有利于提高工業鋁材產量和控制質量。

2.主機應注意的地方

合格的主機必須與顯示器有默契，能夠與顯示器溝通，了解監控器的生產計劃，在顯示器不在現場時能夠指導生產，不會造成停機。

只有熟悉生產計劃，才能掌握啟動技術，根據不同的表面處理方法、截面和壁厚控制擠出速度，增加產量，減少浪費。

嚴格按照技術和設備的操作規程，是機械手的神圣職責。當機械手和主缸進入時，手不應離開工作臺的臨時控制開關，嚴格防止擠壓蛋糕或機械手故障導致擠壓桿斷裂的事故。

3.停工作業規則

在換檔時，滅弧室應首先檢查鋸片的固定、旋轉裝置、安全裝置和按鈕是否正常。

注意輪廓的平穩行走，當所需的輪廓長度開始鋸切時。

根據手柄開關或腳墊開關將鋸片按在放電剖面上。在工業鋁材鋸切過程中，鋸片應與放電速度相同方向移動，鋸片被切斷后應迅速移除。

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