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常見問題

鋁鎂合金焊接特性和常出現(xiàn)的問題

鋁鎂合金具有機(jī)械性能高、耐腐蝕、耐低溫、塑性好、重量輕、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)，在低溫管道中得到了廣泛的應(yīng)用。雖然鋁鎂合金具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但與黑色金屬的焊接性相比，鋁鎂合金的焊接性更難掌握。主要原因是鋁鎂合金處于室溫狀態(tài)。表面氧化形成一層耐... > 了解詳情

鋁電解技術(shù)中碳渣產(chǎn)生的根源

陽(yáng)極質(zhì)量不穩(wěn)定。預(yù)焙炭塊是由石油焦、瀝青經(jīng)破碎、煅燒、配料、混合等工藝而成。如果鋁合金型材原料和工藝不符合要求，就會(huì)產(chǎn)生不合格的碳?jí)K。例如，抗壓強(qiáng)度低，空隙率大，雜質(zhì)大，導(dǎo)致陽(yáng)極氧化，碳顆粒從陽(yáng)極表面落入電解液中形成碳渣，有時(shí)形成鋁合... > 了解詳情

鋁合金型材電解生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的碳渣

操作質(zhì)量差引起的除渣。電極交換操作的質(zhì)量是非常重要的，特別是在陽(yáng)極不按照技術(shù)規(guī)格操作的情況下，也容易掉爐渣。新陽(yáng)極在安裝初期無法工作。當(dāng)陽(yáng)極安裝過低時(shí)，可由鋁合金型材電解質(zhì)沖洗，形成爐渣。此外，當(dāng)新電極安裝過低時(shí)，由于極距離在電流傳導(dǎo)... > 了解詳情

鋁合金型材電解技術(shù)中減少炭渣的措施

1、做好原材料供應(yīng)管理要根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和炭塊的抗氧化性，有選擇地選購(gòu)和組合使用石油焦、煤焦油瀝青、煅燒焦等炭素生產(chǎn)的主要原料，防止供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的供應(yīng)商。對(duì)于摻雜殘余物，應(yīng)清除表面上的所有電解質(zhì)，以盡量減少電解質(zhì)進(jìn)入陽(yáng)極。 ... > 了解詳情

酸性電化學(xué)拋光溶液中鋁合金型材離子濃度對(duì)…

在電化學(xué)拋光溶液中，控制鋁合金型材離子濃度是確保拋光質(zhì)量的重要方面，因?yàn)殇X合金型材離子的濃度與拋光液的黏度有關(guān)。溶液中的鋁合金型材離子積聚之前，溶液的粘度低，不利于拋光質(zhì)量，主要體現(xiàn)在工件表面某些部位磨點(diǎn)的出現(xiàn)，工件表面的亮度也很差。... > 了解詳情

鋁合金型材擠壓車間關(guān)鍵工序的控制

1、根據(jù)操作方案，選擇模具，平模：460℃-480℃B.分流模式：480℃-500℃。模具在爐內(nèi)停留時(shí)間不超過8小時(shí)，裝模過程應(yīng)快速、快速，防止模具冷卻。 2、盛錠必須保持清潔，避免嚴(yán)重磨損或腫脹，否則擠壓... > 了解詳情

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