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工業鋁材表面氣孔氣泡的產生原因和預防方法…

缺陷特征：三種鑄件的壁孔一般為圓形或橢圓形，表面光滑，通常為光亮的氧化膜，有時為油黃色。工業鋁材表面孔隙和氣泡可通過噴砂找到，內部氣泡可通過X射線透視或加工在X射線底片上發現黑色。原因： 1、澆注合金不穩定，并與氣體有關。 ... > 了解詳情

工業鋁型材縮松原因和解決方法

缺陷特征：工業鋁型材鑄件的收縮和松動一般會在內澆口附近產生冒口根部的厚部、壁的厚、薄傳遞點和大平面薄壁，斷口呈灰白色，經熱處理后呈灰白色、淡黃色或灰黑色，X射線底片上的云霧狀細絲收縮嚴重，X射線、熒光低功率斷裂等方法均能發現。原因：... > 了解詳情

鋁合金型材塑性變形超差原因和解決方法

塑性變形極差的鋁合金型材制品變成劣質產品，重型鋁制品變成廢品。模具設計差，懸臂太長，導致鋁合金型材塑料沿模具表面流動前后的差異，導致塑性變形不均勻，使鋁制品形成波形不對稱變形；鋁制品設計結構過于復雜，壁厚差，造成薄弱部位剛度不足，局部應力集... > 了解詳情

鋁合金型材波紋與尺寸波動原因分析和解決方…

由于鋁合金型材擠壓機不穩定、抖動嚴重、鋁材流經型腔不平衡、鋁制品厚度不均和冷卻不均勻等因素，導致鋁制品表面波動；模具與擠壓筒壁相對位置不適當，或模具偏差，使擠壓應力和擠壓速度發生變化，導致鋁制品厚度不均勻和擠壓長度的變化，造成鋁制品厚度和尺... > 了解詳情

工業鋁材組織線、模線及毛刺的成因和預防措…

工業鋁材組織線、模線及毛刺成因：這種缺陷與鑄造工藝、擠壓工藝和模具有關，嚴重影響了鋁制品的美觀和質量。由于鋁錠的宏觀或微觀組織不均勻，以及鋁錠的均勻化處理不足，鋁錠的合金成分和晶化方式不同。易形成不同的結晶粒度和不同的結晶方向，從而形成與擠... > 了解詳情

工業鋁型材劃傷成因分析和預防措施

擠壓工業鋁型材制品的劃痕不僅失去了美觀的商品表面，而且嚴重降低了產品的力學性能，影響了鋁錠的耐久性。輕劃痕成為缺陷產品，重劃痕成為廢品。鋁制品因鋁錠的耐火夾雜物、模具、工藝和操作而被劃傷。鋁錠夾雜物：由于熔煉過程中鋁液與氧氣和空... > 了解詳情

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